عملية إنتاج الحبيبات البلاستيكية المعدلة

تشمل عملية إنتاج جزيئات البلاستيك المعدلة بشكل رئيسي: عملية الخلط، عملية البثق، التعبئة والتغليف.

خلط.

1. ستة اختبارات للخلط: الفوترة، الاستلام، التنظيف، التقسيم، التأرجح، الخلط.

2. تنظيف الآلة: وينقسم إلى أربع درجات A، B، C، D، أعلى منها An (سطح أملس)، وهكذا.

3. مشاركة المواد: تأكد من عدم الخطأ في المواد الخام ذات الصلة أثناء العملية.

4. الخلط: ترتيب الخلط العام هو: مسحوق الجسيمات، التونر.

Ⅱ. تغذية.

من خلال التحكم بالكمبيوتر، يتم التحكم في التقطيع وفقًا لتغير الوزن.

المزايا:

1. التأكد من دقة نسبة المواد.

2. تقليل تصفيح المواد.

Ⅲ. المسمار الملدن، البثق، الرسم.

Ⅳ. تبريد الماء (الحوض).

قم بتبريد وتبريد الشريط البلاستيكي المنبثق من الطارد.

Ⅴ. تجفيف الهواء (مضخة المياه، سكين الهواء).

قم بإزالة الرطوبة من الشريط البلاستيكي وجففه.

Ⅵ. تحبيب.

بشكل عام، حجم الجسيمات المقطوعة هو 3 مم * 3 مم معيار مادة PVC: GB/T8815-2002.

Ⅶ. غربلة (شاشة تهتز).

تصفية الجزيئات المقطوعة والتحكم في حجم الجزيئات.

Ⅷ. فرط المغناطيسية (مرشح مغناطيسي).

تمتص الجزيئات التي تحتوي على شوائب الحديد.

Ⅸ. التفتيش في الموقع.

إنه التحكم في المظهر بشكل أساسي، وهو الذي يكتشف ما إذا كان لون الجزيئات يصل إلى المستوى القياسي وما إذا كان موحدًا.

Ⅹ. الخلط (خلاط دوار مخروطي مزدوج).

تأكد من أن لون وأداء جزيئات البلاستيك المعدلة موحدة.

Ⅺ. التعبئة والتغليف (آلة التعبئة والتغليف الكمية الإلكترونية بالكامل).

Ⅻ. تخزين