مع استمرار جائحة COVID-19 واستمرار الطلب على الرقائق في الارتفاع في قطاعات تتراوح من معدات الاتصالات إلى الإلكترونيات الاستهلاكية إلى السيارات ، يتزايد النقص العالمي في الرقائق.
تعد الرقاقة جزءًا أساسيًا مهمًا من صناعة تكنولوجيا المعلومات ، ولكنها أيضًا صناعة رئيسية تؤثر على مجال التكنولوجيا الفائقة بأكمله.
يعد صنع شريحة واحدة عملية معقدة تتضمن آلاف الخطوات ، وكل مرحلة من العملية محفوفة بالصعوبات ، بما في ذلك درجات الحرارة القصوى ، والتعرض للمواد الكيميائية شديدة التوغل ، ومتطلبات النظافة القصوى.يلعب البلاستيك دورًا مهمًا في عملية تصنيع أشباه الموصلات ، ويستخدم البلاستيك المضاد للكهرباء الساكنة ، PP ، ABS ، PC ، PPS ، مواد الفلور ، نظرة خاطفة وأنواع البلاستيك الأخرى على نطاق واسع في عملية تصنيع أشباه الموصلات.اليوم سنلقي نظرة على بعض التطبيقات التي تمتلكها PEEK في أشباه الموصلات.
يعد الطحن الميكانيكي الكيميائي (CMP) مرحلة مهمة في عملية تصنيع أشباه الموصلات ، والتي تتطلب رقابة صارمة على العملية ، وتنظيمًا صارمًا لشكل السطح والسطح بجودة عالية.يطرح اتجاه تطوير التصغير أيضًا متطلبات أعلى لأداء العملية ، وبالتالي أصبحت متطلبات أداء الحلقة الثابتة CMP أعلى وأعلى.
تُستخدم حلقة CMP لتثبيت الرقاقة في مكانها أثناء عملية الطحن.يجب أن تتجنب المواد المختارة الخدوش والتلوث على سطح الرقاقة.عادة ما تكون مصنوعة من PPS القياسية.
تتميز PEEK باستقرار عالي الأبعاد ، وسهولة المعالجة ، وخصائص ميكانيكية جيدة ، ومقاومة كيميائية ، ومقاومة جيدة للتآكل.مقارنة بحلقة PPS ، فإن الحلقة الثابتة CMP المصنوعة من PEEK تتمتع بمقاومة تآكل أكبر وعمر خدمة مزدوج ، وبالتالي تقليل وقت التوقف عن العمل وتحسين إنتاجية الويفر.
يعتبر تصنيع الويفر عملية معقدة ومتطلبة تتطلب استخدام المركبات لحماية ونقل وتخزين الرقائق ، مثل صناديق نقل بسكويت الويفر المفتوحة من الأمام وسلال بسكويت الويفر.وتنقسم ناقلات أشباه الموصلات إلى عمليات نقل عامة وعمليات حمض وقاعدة.يمكن أن تؤدي التغيرات في درجات الحرارة أثناء عمليات التسخين والتبريد وعمليات المعالجة الكيميائية إلى تغيرات في حجم حاملات الرقائق ، مما يؤدي إلى خدوش أو تكسير الرقائق.
يمكن استخدام PEEK لصنع مركبات لعمليات النقل العامة.يشيع استخدام PEEK المضاد للكهرباء الساكنة (PEEK ESD).تتميز PEEK ESD بالعديد من الخصائص الممتازة ، بما في ذلك مقاومة التآكل ، والمقاومة الكيميائية ، وثبات الأبعاد ، والخصائص المضادة للكهرباء الساكنة ، والتخلص من الغازات المنخفضة ، مما يساعد على منع تلوث الجسيمات وتحسين موثوقية معالجة الرقائق وتخزينها ونقلها.تحسين استقرار أداء صندوق نقل بسكويت الويفر المفتوح الأمامي (FOUP) وسلة الزهور.
صندوق قناع شامل
يجب أن تظل عملية الطباعة الحجرية المستخدمة في القناع الرسومي نظيفة ، وتلتزم بغطاء خفيف لأي غبار أو خدوش في تدهور جودة التصوير الإسقاط ، وبالتالي ، القناع ، سواء في التصنيع أو المعالجة أو الشحن أو النقل أو عملية التخزين ، كلها بحاجة إلى تجنب تلوث القناع و تأثير الجسيمات بسبب نظافة قناع التصادم والاحتكاك.مع بدء صناعة أشباه الموصلات في إدخال تقنية تظليل الأشعة فوق البنفسجية الشديدة (EUV) ، أصبح مطلب الحفاظ على أقنعة الأشعة فوق البنفسجية خالية من العيوب أعلى من أي وقت مضى.
تفريغ نظرة خاطفة ESD مع صلابة عالية ، وجسيمات صغيرة ، ونظافة عالية ، ومقاومة للكهرباء الساكنة ، ومقاومة للتآكل الكيميائي ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التحلل المائي ، وقوة عازلة ممتازة ومقاومة ممتازة لخصائص أداء الإشعاع ، في عملية الإنتاج ، قناع النقل والمعالجة ، يمكن أن تجعل يتم تخزين ورقة القناع في بيئة منخفضة التفريغ وانخفاض التلوث الأيوني.
اختبار رقاقة
تتميز PEEK بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية ، واستقرار الأبعاد ، وإطلاق الغاز المنخفض ، وانخفاض تسليط الجسيمات ، ومقاومة التآكل الكيميائي ، وسهولة المعالجة الآلية ، ويمكن استخدامها لاختبار الرقائق ، بما في ذلك لوحات المصفوفة ذات درجة الحرارة العالية ، وفتحات الاختبار ، ولوحات الدوائر المرنة ، وخزانات الاختبار التمهيدية والموصلات.
بالإضافة إلى ذلك ، مع زيادة الوعي البيئي للحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات وتقليل التلوث البلاستيكي ، فإن صناعة أشباه الموصلات تدعو إلى التصنيع الأخضر ، وخاصة أن الطلب في سوق الرقائق قوي ، ويحتاج إنتاج الرقائق إلى صناديق بسكويت الويفر والمكونات الأخرى طلب ضخم ، والبيئة لا يمكن الاستهانة بالتأثير.
لذلك ، تقوم صناعة أشباه الموصلات بتنظيف وإعادة تدوير صناديق الويفر لتقليل إهدار الموارد.
تتميز PEEK بأدنى حد من فقدان الأداء بعد التسخين المتكرر ويمكن إعادة تدويرها بنسبة 100٪.
الوقت ما بعد: 19-10-21