نظرًا للاضطراب من تلوين الأجزاء الإلكترونية والأجزاء الحركية ، يتم وضع متطلبات أعلى على أداء النايلون ومقاومة درجة الحرارة العالية. هذا فتح مقدمة للبحث والتطوير وتطبيق نايلون عالية الحرارة.
تعتبر PPA ذات الألياف الزجاجية عالية التدفق العالية PPA واحدة من الأصناف الجديدة التي جذبت الكثير من الاهتمام ، وهي أيضًا واحدة من أسرع المواد الجديدة نمواً والأكثر فعالية من حيث التكلفة. من السهل تصنيع مادة نايلون مركبة نايلون عالية درجة الحرارة التي تعززها الألياف الزجاجية استنادًا إلى نايلون نايلون عالية درجة الحرارة PPA ، وهي منتجات عالية الدقة ، ومقاومة للدرجات عالية ، وعالية القوة. خاصة بالنسبة للمنتجات المحيطية للمحرك السيارات ، والتي تحتاج إلى التعامل مع متطلبات الشيخوخة الصارمة بشكل متزايد ، أصبح نايلون عالية الحرارة تدريجياً الخيار الأفضل للمواد المحيطية للمحرك السيارات. ما هوفريدحول نايلون ارتفاع درجة الحرارة؟
1 ، قوة ميكانيكية ممتازة
بالمقارنة مع النايلون الأليفاتية التقليدية (PA6/PA66) ، فإن نايلون درجة الحرارة العالية له مزايا واضحة ، والتي تنعكس بشكل أساسي في الخواص الميكانيكية الأساسية للمنتج ومقاومة الحرارة. بالمقارنة مع القوة الميكانيكية الأساسية ، فإن نايلون درجة الحرارة العالية لديه نفس محتوى الألياف الزجاجية على الفرضية. هو أعلى بنسبة 20 ٪ من النايلون الأليفاتية التقليدية ، والتي يمكن أن توفر المزيد من الحلول الخفيفة للسيارات.
الإسكان الحراري للسيارات مصنوع من نايلون ارتفاع درجة الحرارة.
2 ، أداء شيخوخة حرارة عالية عالية
تحت فرضية درجة حرارة التشوه الحرارية البالغة 1.82 ميجا باسكال ، يمكن أن يصل ارتفاع درجة الحرارة من الألياف الزجاجية بنسبة 30 ٪ المعزز إلى 280 درجة مئوية ، في حين أن GF الأليفاتية التقليدية بنسبة 30 ٪ حوالي 255 درجة مئوية. عندما ترتفع متطلبات المنتج إلى 200 درجة مئوية ، يكون من الصعب على النايلون الأليفاتية التقليدية تلبية متطلبات المنتج ، وخاصة المنتجات المحيطية للمحرك في درجة حرارة عالية ودرجة حرارة عالية لفترة طويلة. في بيئة مبللة ، وعليها أن تصمد أمام تآكل الزيوت الميكانيكية.
3 ، استقرار أبعاد ممتازة
معدل امتصاص المياه للنايلون الأليفاتية مرتفع نسبيًا ، ويمكن أن يصل معدل امتصاص الماء المشبع إلى 5 ٪ ، مما يؤدي إلى استقرار منخفض الأبعاد للمنتج ، وهو أمر غير مناسب للغاية لبعض المنتجات ذات الدقة العالية. يتم تقليل نسبة مجموعات الأميد في نايلون عالية درجة الحرارة ، ومعدل امتصاص الماء هو أيضًا نصف نسبة النايلون الأليفاتية العادية ، والاستقرار الأبعاد أفضل.
4 ، مقاومة كيميائية ممتازة
نظرًا لأن المنتجات المحيطية لمحركات السيارات غالبًا ما تكون على اتصال بالعوامل الكيميائية ، يتم وضع متطلبات أعلى على المقاومة الكيميائية للمواد ، وخاصة تآكل البنزين ، والبرودات والمواد الكيميائية الأخرى لها تأثير واضح على البولي الأليفات يعوض هيكل النايلون هذا العيب ، وبالتالي فإن ظهور النايلون ذو درجة الحرارة العالية قد أثار بيئة استخدام المحرك إلى مستوى جديد.
أغطية رأس أسطوانة السيارات مصنوعة من نايلون ارتفاع درجة الحرارة.
تطبيقات صناعة السيارات
نظرًا لأن PPA يمكن أن يوفر درجة حرارة تشويه حرارة تزيد عن 270 درجة مئوية ، فهي عبارة عن بلاستيك هندسي مثالي للأجزاء المقاومة للحرارة في الصناعات الميكانيكية والكهربائية/الكهربائية. في الوقت نفسه ، تعد PPA أيضًا مثالية للأجزاء التي يجب أن تحافظ على السلامة الهيكلية في درجات حرارة عالية الأجل.
غطاء السيارات مصنوع من نايلون ارتفاع درجة الحرارة
في الوقت نفسه ، تم استبدال تلوين الأجزاء المعدنية مثل أنظمة الوقود وأنظمة العادم وأنظمة التبريد بالقرب من المحرك بروزينات حرارية لإعادة التدوير ، ومتطلبات المواد أكثر صرامة. لم تعد مقاومة الحرارة والمتانة والمقاومة الكيميائية للبلاستيك الهندسي السابق للأغراض العامة تلبية المتطلبات.
بالإضافة إلى ذلك ، تحافظ سلسلة نايلون عالية درجة الحرارة على المزايا المعروفة للمواد البلاستيكية ، وهي سهولة المعالجة ، وتقليص ، وسهولة التصميم المجاني للأجزاء المتكاملة المعقدة ، وتقليل الوزن والضوضاء وتآكل التآكل.
نظرًا لأن نايلون ارتفاع درجة الحرارة يمكن أن يقاوم قوة عالية ودرجة حرارة عالية وبيئات قاسية أخرى ، فهي مناسبة جدًا لـ Eمناطق NGINE (مثل أغطية المحرك والمفاتيح والموصلات) وأنظمة النقل (مثل أقفاص تحمل) وأنظمة الهواء (مثل نظام التحكم في الهواء العادم) وأجهزة تناول الهواء.
على أي حال ، يمكن للخصائص الممتازة للنايلون عالية درجة الحرارة أن تجلب العديد من الفوائد للمستخدمين ، وعند التحويل من PA6 أو PA66 أو PET/PBT إلى PPA ، لا توجد حاجة لتعديل القوالب ، وما إلى ذلك ، لذلك فهي مناسبة لتطبيقات مختلفة تتطلب مقاومة ارتفاع درجة الحرارة. هناك آفاق واسعة.
وقت النشر: 18-08-22