• page_head_bg

ملخص أداء PPO والكمبيوتر الشخصي وPBT وخصائص المعالجة والتطبيقات النموذجية

PPO

التطبيقات النموذجية PPO1

أداء PPO

بولي فينيل إيثر هو بولي 2، 6-ثنائي ميثيل -1، 4-فينيل إيثر، المعروف أيضًا باسم بولي فينيلوكسي، بولي فينيل أوكسيول (PPO)، يتم تعديل بولي فينيل إيثر المعدل بواسطة البوليسترين أو البوليمرات الأخرى (MPPO).

PPO هو نوع من البلاستيك الهندسي ذو أداء شامل ممتاز، وصلابة أعلى من PA وPOM وPC، وقوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة، ومقاومة جيدة للحرارة (درجة حرارة التشوه الحراري 126 درجة مئوية)، وثبات عالي الأبعاد (معدل انكماش 0.6%). ، انخفاض معدل امتصاص الماء (أقل من 0.1%). العيب هو أن الأشعة فوق البنفسجية غير مستقرة، والسعر مرتفع والكمية صغيرة. PPO غير سام، وشفاف، وكثافة صغيرة نسبيًا، مع قوة ميكانيكية ممتازة، ومقاومة استرخاء الإجهاد، ومقاومة الزحف، ومقاومة الحرارة، ومقاومة الماء، ومقاومة بخار الماء.

في نطاق واسع من درجات الحرارة، نطاق تباين التردد للأداء الكهربائي الجيد، لا يوجد تحلل مائي، معدل الانكماش الناتج صغير، قابل للاشتعال مع اشتعال ذاتي، مقاومة للأحماض غير العضوية، القلويات، مقاومة الهيدروكربونات العطرية، الهيدروكربونات المهلجنة، الزيت وغيرها من الأداء الضعيف، سهولة التورم أو التشقق الناتج عن الإجهاد، والعيب الرئيسي هو ضعف سيولة الذوبان وصعوبات المعالجة والتشكيل، ومعظم التطبيقات العملية لـ MPPO (مزيج أو سبيكة PPO).

خصائص عملية PPO

يتمتع PPO بلزوجة ذوبان عالية وسيولة ضعيفة وظروف معالجة عالية. قبل المعالجة، من الضروري التجفيف لمدة 1-2 ساعات عند درجة حرارة 100-120 درجة مئوية، ودرجة حرارة التشكيل هي 270-320 درجة مئوية، والتحكم في درجة حرارة القالب مناسب عند 75-95 درجة مئوية، ومعالجة التشكيل تحت حالة "عالية". درجة الحرارة والضغط العالي والسرعة العالية". في عملية إنتاج هذه البيرة البلاستيكية، من السهل إنتاج نمط التدفق النفاث (نمط الثعبان) أمام الفوهة، وتكون قناة تدفق الفوهة أفضل.

يتراوح الحد الأدنى للسمك من 0.060 إلى 0.125 بوصة للأجزاء المقولبة القياسية ومن 0.125 إلى 0.250 بوصة لأجزاء الرغوة الهيكلية. تتراوح القابلية للاشتعال من UL94 HB إلى VO.

نطاق التطبيق النموذجي

يتم استخدام PPO وMPPO بشكل رئيسي في الأجهزة الإلكترونية، والسيارات، والأجهزة المنزلية، والمعدات المكتبية والآلات الصناعية، وما إلى ذلك، باستخدام مقاومة الحرارة MPPO، ومقاومة الصدمات، واستقرار الأبعاد، ومقاومة التآكل، ومقاومة التقشير؛

PC

التطبيقات النموذجية Pc2

أداء جهاز الكمبيوتر

PC هو نوع من اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية عديمة الشكل والرائحة وغير السامة والشفافة للغاية وعديمة اللون أو صفراء قليلاً، مع خصائص فيزيائية وميكانيكية ممتازة، وخاصة مقاومة الصدمات الممتازة، وقوة الشد العالية، وقوة الانحناء، وقوة الضغط؛ صلابة جيدة، مقاومة جيدة للحرارة والطقس، تلوين سهل، امتصاص منخفض للماء.

درجة حرارة التشوه الحراري لجهاز الكمبيوتر هي 135-143 درجة مئوية، والزحف صغير الحجم ومستقر. إنها تتمتع بمقاومة جيدة للحرارة ودرجات الحرارة المنخفضة، وخصائص ميكانيكية مستقرة، واستقرار الأبعاد، وخصائص كهربائية ومثبطات اللهب في نطاق واسع من درجات الحرارة. يمكن استخدامه لفترة طويلة عند -60 ~ 120 درجة مئوية.

مستقر للضوء، ولكن ليس مقاومًا للأشعة فوق البنفسجية، ومقاومًا للطقس الجيد؛ مقاومة الزيت، مقاومة الأحماض، مقاومة القلويات، حمض الأكسدة والأمين، الكيتون، قابل للذوبان في الهيدروكربونات المكلورة والمذيبات العطرية، تمنع الخصائص البكتيرية، خصائص مثبطات اللهب ومقاومة التلوث، على المدى الطويل في الماء من السهل أن تسبب التحلل المائي والتشقق، العيب هو بسبب قوة التعب الضعيفة، من السهل إنتاج تكسير الإجهاد، وضعف مقاومة المذيبات، وضعف السيولة، وضعف مقاومة التآكل. صب حقن الكمبيوتر، البثق، صب، صب النفخ، الطباعة، الترابط، الطلاء والتصنيع، طريقة المعالجة الأكثر أهمية هي صب الحقن.

خصائص عملية الكمبيوتر

مادة PC أكثر حساسية لدرجة الحرارة، ولزوجة ذوبانها مع زيادة درجة الحرارة وانخفاض كبير، وتدفق أسرع، وغير حساسة للضغط، من أجل تحسين سيولتها، لاتخاذ طريقة التدفئة. مادة الكمبيوتر قبل المعالجة حتى تجف تمامًا (120 درجة مئوية، 3 ~ 4 ساعات)، يجب التحكم في الرطوبة في حدود 0.02%، ومعالجة المياه النزرة عند درجة حرارة عالية ستجعل المنتجات تنتج ألوانًا عكرة وفضية وفقاعات، كما أن الكمبيوتر الشخصي في درجة حرارة الغرفة لديه قدرة كبيرة لإجبار تشوه مرن عالي. صلابة عالية التأثير، لذلك يمكن الضغط على البارد، والسحب على البارد، والضغط على البارد وعمليات التشكيل الباردة الأخرى. يجب أن يتم تشكيل مادة الكمبيوتر في ظل ظروف ارتفاع درجة حرارة المادة ودرجة حرارة القالب العالية والضغط العالي والسرعة المنخفضة. بالنسبة للذرب الأصغر حجمًا، يجب استخدام الحقن المنخفض السرعة. بالنسبة للأنواع الأخرى من الذباب، يجب استخدام الحقن عالي السرعة.

التحكم في درجة حرارة القالب في 80-110 درجة مئوية أفضل، ودرجة حرارة التشكيل في 280-320 درجة مئوية مناسبة.

نطاق التطبيق النموذجي

مجالات التطبيق الثلاثة للكمبيوتر الشخصي هي صناعة تجميع الزجاج، وصناعة السيارات والإلكترونيات، والصناعة الكهربائية، تليها أجزاء الآلات الصناعية، والأقراص الضوئية، والملابس المدنية، والكمبيوتر والمعدات المكتبية الأخرى، والرعاية الطبية والصحية، والأفلام، والترفيه، ومعدات الحماية.

بت

التطبيقات النموذجية PPO3

أداء PBT

PBT هي واحدة من أصعب المواد البلاستيكية الحرارية الهندسية، وهي مادة شبه بلورية، ولها ثبات كيميائي جيد جدًا، وقوة ميكانيكية، وخصائص عزل كهربائي وثبات حراري. تتمتع هذه المواد بثبات جيد في مجموعة واسعة من الظروف البيئية، كما أن خصائص امتصاص الرطوبة PBT ضعيفة جدًا.

نقطة الانصهار (225% درجة مئوية) ودرجة حرارة التشوه العالية أقل من مادة PET. تبلغ درجة حرارة تليين Veka حوالي 170 درجة مئوية. تتراوح درجة حرارة التزجج بين 22 درجة مئوية و43 درجة مئوية.

نظرًا لارتفاع معدل تبلور PBT، فإن لزوجته منخفضة جدًا، وزمن دورة معالجة الأجزاء البلاستيكية منخفض بشكل عام.

خصائص عملية PBT

التجفيف: تتحلل هذه المادة بسهولة عند درجات حرارة عالية، لذلك من المهم تجفيفها قبل المعالجة. ظروف التجفيف الموصى بها في الهواء هي 120 درجة مئوية، 6-8 ساعات، أو 150 درجة مئوية، 2-4 ساعات. يجب أن تكون الرطوبة أقل من 0.03٪. في حالة استخدام مجفف استرطابي، فإن حالة التجفيف الموصى بها هي 150 درجة مئوية لمدة 2.5 ساعة. درجة حرارة المعالجة هي 225 ~ 275 درجة مئوية، ودرجة الحرارة الموصى بها هي 250 درجة مئوية. بالنسبة لدرجة حرارة قالب المواد غير المحسنة هي 40 ~ 60 درجة مئوية.

يجب أن يكون تجويف تبريد القالب مصممًا بشكل جيد لتقليل انحناء الأجزاء البلاستيكية. يجب فقدان الحرارة بسرعة وبشكل متساو. من المستحسن أن يكون قطر تجويف تبريد القالب 12 مم. يكون ضغط الحقن معتدلاً (يصل إلى 1500 بار كحد أقصى)، ويجب أن يكون معدل الحقن سريعًا قدر الإمكان (لأن PBT يتصلب بسرعة).

العداء والبوابة: يوصى باستخدام العداء الدائري لزيادة نقل الضغط.

نطاق التطبيق النموذجي

الأجهزة المنزلية (شفرات تجهيز الأغذية، مكونات المكنسة الكهربائية، المراوح الكهربائية، غلاف مجفف الشعر، أدوات القهوة، إلخ)، المكونات الكهربائية (المفاتيح، الغلاف الكهربائي، صناديق المصاهر، مفاتيح لوحة مفاتيح الكمبيوتر، إلخ)، صناعة السيارات (شبكات المبرد، ألواح الجسم، وأغطية العجلات، ومكونات الأبواب والنوافذ، وما إلى ذلك.


وقت النشر: 18-11-22