درجة الحرارة
يعد قياس درجة الحرارة والتحكم فيها أمرًا مهمًا جدًا في قولبة الحقن. على الرغم من أن هذه القياسات بسيطة نسبيًا، إلا أن معظم آلات قولبة الحقن لا تحتوي على نقاط حرارة أو أسلاك كافية.
في معظم آلات الحقن، يتم استشعار درجة الحرارة بواسطة المزدوج الحراري.
المزدوجة الحرارية هي في الأساس سلكان مختلفان يجتمعان معًا في النهاية. إذا كان أحد الطرفين أكثر سخونة من الآخر، فسيتم إنشاء رسالة تلغراف صغيرة. كلما زادت الحرارة، أصبحت الإشارة أقوى.
التحكم في درجة الحرارة
تُستخدم المزدوجات الحرارية أيضًا على نطاق واسع كأجهزة استشعار في أنظمة التحكم في درجة الحرارة. على أداة التحكم، يتم ضبط درجة الحرارة المطلوبة، ويتم مقارنة شاشة المستشعر بدرجة الحرارة المتولدة عند نقطة الضبط.
في أبسط نظام، عندما تصل درجة الحرارة إلى نقطة محددة، يتم إيقاف تشغيله، ويتم تشغيل الطاقة مرة أخرى عندما تنخفض درجة الحرارة.
يُسمى هذا النظام بالتحكم في التشغيل/الإيقاف لأنه إما يعمل أو متوقف عن التشغيل.
ضغط الحقن
هذا هو الضغط الذي يتسبب في تدفق البلاستيك ويمكن قياسه بواسطة أجهزة استشعار في الفوهة أو في الخط الهيدروليكي.
ليس لها قيمة ثابتة، وكلما زادت صعوبة ملء القالب، زاد ضغط الحقن أيضًا، وهناك علاقة مباشرة بين ضغط خط الحقن وضغط الحقن.
ضغط المرحلة الأولى وضغط المرحلة الثانية
خلال مرحلة التعبئة من دورة الحقن، قد تكون هناك حاجة لضغط حقن مرتفع للحفاظ على معدل الحقن عند المستوى المطلوب.
لم يعد الضغط العالي مطلوبًا بعد ملء القالب.
ومع ذلك، في صب حقن بعض اللدائن الحرارية شبه البلورية (مثل PA وPOM)، سوف يتدهور الهيكل بسبب التغير المفاجئ في الضغط، لذلك في بعض الأحيان ليست هناك حاجة لاستخدام الضغط الثانوي.
ضغط لقط
لمكافحة ضغط الحقن، يجب استخدام ضغط التثبيت. بدلاً من تحديد الحد الأقصى للقيمة المتاحة تلقائيًا، فكر في المساحة المتوقعة واحسب القيمة المناسبة. المنطقة المسقطة لقطعة الحقن هي أكبر مساحة يمكن رؤيتها من اتجاه تطبيق قوة التثبيت. بالنسبة لمعظم حالات القولبة بالحقن، تبلغ حوالي 2 طن لكل بوصة مربعة، أو 31 ميجابايت لكل متر مربع. ومع ذلك، فهذه قيمة منخفضة ويجب اعتبارها قاعدة تقريبية، لأنه بمجرد أن يكون لقطعة الحقن أي عمق، يجب مراعاة الجدران الجانبية.
الضغط الخلفي
هذا هو الضغط الذي يجب توليده وتجاوزه قبل أن يتراجع. يؤدي الضغط الخلفي المرتفع إلى توزيع موحد للألوان وذوبان البلاستيك، ولكنه في الوقت نفسه، يزيد من وقت إرجاع المسمار الأوسط، ويقلل من طول الألياف الموجودة في حشو البلاستيك، ويزيد من ضغط قالب الحقن. آلة.
لذلك، كلما انخفض الضغط الخلفي، كان ذلك أفضل، ولا يمكن تحت أي ظرف من الظروف أن يتجاوز ضغط آلة التشكيل بالحقن (الحد الأقصى للحصة) 20٪.
ضغط الفوهة
ضغط الفوهة هو الضغط الذي يتم إطلاقه في الفم. يتعلق الأمر بالضغط الذي يتسبب في تدفق البلاستيك. ليس لها قيمة ثابتة، ولكنها تزداد مع صعوبة تعبئة القالب. هناك علاقة مباشرة بين ضغط الفوهة وضغط الخط وضغط الحقن.
في ماكينة الحقن اللولبية، يكون ضغط الفوهة أقل بنسبة 10% تقريبًا من ضغط الحقن. في آلة تشكيل حقن المكبس، يمكن أن يصل فقدان الضغط إلى حوالي 10%. يمكن أن يصل فقدان الضغط إلى 50 بالمائة باستخدام آلة تشكيل حقن المكبس.
سرعة الحقن
يشير هذا إلى سرعة ملء القالب عند استخدام المسمار كمثقاب. يجب استخدام معدل إطلاق عالي في قولبة الحقن للمنتجات ذات الجدران الرقيقة، بحيث يمكن للغراء المصهور أن يملأ القالب بالكامل قبل التصلب لإنتاج سطح أكثر نعومة. يتم استخدام سلسلة من معدلات إطلاق النار المبرمجة لتجنب العيوب مثل الحقن أو محاصرة الغاز. يمكن إجراء الحقن في نظام تحكم مفتوح أو مغلق.
بغض النظر عن معدل الحقن المستخدم، يجب تسجيل قيمة السرعة في ورقة التسجيل مع وقت الحقن، وهو الوقت اللازم للقالب للوصول إلى ضغط الحقن الأولي المحدد مسبقًا، كجزء من وقت الدفع اللولبي.
وقت النشر: 17-12-21